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洗沙机的一些问题的解答

2020-06-16

  洗沙机较广的应用于建筑用砂。砂是混凝土和砂浆的主要成分之一。是土木工程的大宗材料。砂一般分为天然砂和人工砂两大类,它们是由自然条件形成的,主要是岩石风化作用,粒径小于5mm的岩石颗粒称为天然砂。人工砂,即机制砂、洗砂机,是指经除土处理后,由机械破碎筛分的粒径小于4.75mm的岩石颗粒组成的岩石颗粒,不包括软岩、风化岩颗粒。根据细度模数(天然砂粒径的厚度、细度和类别指数)将砂的规格分为三类。

  粗砂:细度模数3.7-3.1,平均粒径大于0.5mm。

  正常砂:细度模数3.0-2.3,平均粒径0.5-0.35mm。

  细砂:细度模板2.2-1.6,平均粒径0.35-0.25mm。

  超细砂:细度模数1.5-0.7,平均粒径0.25mm以下。

  洗沙机的出发点是在整个砂生产线中,由于不同选矿设备的特点不同,设备的操作顺序不能混淆。在运行过程中,尽量对机械设备进行闲置调试,确认无问题后再放料。当顺序相反时,容易堵塞空腔和进料口。按照操作人员的规范操作。

  每种选矿设备都有说明书,说明书中会列出许多的参数,如适合的洗砂范围、进料粒度等,在投料前,建议操作人员进行筛分,对不符合洗砂条件的物料进行筛分,以免影响冲砂效果,造成设备堵塞。其次,洗砂时,洗砂机要注意物料输送的均匀性。在冲砂过程中,应控制好测量。

  无论是一次性投料总量还是投料总量不应超过其承载力。否则,洗砂的得不到保证,洗砂设备磨损严重,会对洗砂设备本身造成损坏。

  洗砂设备中有螺旋式洗砂机和轮斗式洗砂机。不同的洗砂机具有不同的结构特点,因此用户在对设备进行维护保养时,需要根据不同洗石机的特点进行自己的维护保养,才能较好地对洗砂设备进行维护保养。

  以下是洗沙机故障观察与维护的介绍:

  1.检查轴承部位温度是否超标,各加油点是否清洁,供油情况是否正常。

  2.检查发动机螺栓零件的螺栓有无松动、异常振动或异常噪音。

  3.检查电机运行是否正常,温度是否超标,有无异响、振动或其它异味。只要在冲砂机工作过程中经常观察和维护这些零件,就能较好地保证工作效率。